Cot din oțel inoxidabil pentru circuite de răcire cu lichid în rafturi de servere

Îndoirea convențională a tubului introduce o eroare unghiulară care creează zone moarte de turbulență - buzunare de lichid de răcire cu viteză redusă- care captează căldura și accelerează coroziunea localizată. Linia de îndoire CNC de la Beijing FreeRunning menține ±0,5 grade pe tot arcul de îndoire, menținând geometria fluxului laminar și maximizând eficiența transferului de căldură-pe toată lungimea cotului Server Racks.

Fiecare zonă de sudură este punctul slab metalurgic al unui fiting-din oțel inoxidabil. Procesul nostru de sudare fără sudură cu laser produce un cordon continuu, fără incluziuni, cu o adâncime a zonei afectate de căldură sub 0,3 mm -, păstrând bariera de coroziune a peliculei pasive-316L peste sudarea. 2.000-ore cu test de coroziune ASTM B12} de 7 ore cu test de coroziune ASTM B12}{101} validează integritatea pe termen lung în medii cu glicol, apă deionizată și fluid dielectric.

Testarea față de o linie de bază de-tub de cupru în condiții de curgere identice confirmă o îmbunătățire cu 40% a eficienței transferului de căldură-. Combinația dintre conductivitate termică mai mare de 316 L, orificiu interior neted (fără îndoire post-încrețire) și rezistență hidraulică redusă conduce viteza lichidului de răcire în mod uniform prin circuitul - scăzând direct variația temperaturii zonei așchiului-și permițând PUE să scadă sub 1,1.

Durata de viață de 15+ ani a oțelului inoxidabil 316L față de ciclul de înlocuire de 3-5 ani al cuprului, combinată cu modelul de întreținere cu schimb de 15-minute-punct unic, comprimă costul total de proprietate cu 60% pe un orizont de infrastructură de 10-ani - un element rând important în planificarea financiară a centrelor de date.